Hoe wordt gehydrolyseerd maïsproteïne gemaakt?

 

Gehydrolyseerd maïsproteïneis een steeds belangrijker ingrediënt geworden in de voedingsindustrie, met meerdere functies van smaakverbetering tot voedingsfortificatie . Dit gespecialiseerde ingrediënt verschijnt in talloze voedselproducten, van hartige snacks en soepen tot vleesanalogen en zelfs een van de food -industrie . Professionals .

 

The transformation of corn kernels into hydrolyzed protein involves several sophisticated processing steps that employ both traditional food science techniques and modern biotechnology. The process fundamentally aims to break down (hydrolyze) corn's complex protein structures into smaller peptides and free amino acids, enhancing both digestibility and functionality.

De reis naar creërengehydrolyseerd maïsproteïneBegint met de zorgvuldige selectie en voorbereiding van de grondstof-corn . Niet zomaar maïs volstaat; Fabrikanten selecteren doorgaans specifieke variëteiten die zijn geoptimaliseerd voor eiwitgehalte in plaats van zetmeel- of olieproductie . Terwijl conventionele veldmaïst ongeveer 8-10% eiwit bevat door drooggewicht, kan bepaalde hybride variaties die speciaal voor eiwitproductie worden ontwikkeld. Ondergaat grondig reiniging om vreemde materialen, beschadigde kernels en potentiële verontreinigingen te verwijderen . Dit reinigingsproces omvat meestal meerdere stadia van zeven, luchtclassificatie en soms optische sorteren om te zorgen voor alleen hoogwaardige kernels naar de volgende productiefase . kwaliteitsbeoordeling bij dit stadium, wat kan worden gebruikt, welke fume fume-fasen in het bijzonder in het kader van het fume, welke fume-fume-fasen in het bijzonder in het begin van de mycotoxines en fume-fasen, wat kan zijn, wat kan zijn, in het bijzonder van de failles. Maïs besmet tijdens groei of opslag en vormen potentiële gezondheidsrisico's als het niet goed wordt gecontroleerd .

Once cleaned, the corn enters a wet milling process-an industrial separation method that divides the kernel into its component parts. The process begins with steeping, where corn kernels soak in warm water (typically 48-52℃) containing small amounts of sulfur dioxide for 30-40 hours. This steeping softens the kernel Structuur, oplicht enkele eiwitten en remt potentiële microbiële groei . De verzachtende maïs ondergaat dan grof slijpen om de korrels uit elkaar te breken terwijl het kiem grotendeels intact wordt gehouden .

Na het eerste slijpen isoleert een reeks scheidingsstappen de verschillende maiscomponenten . cycloonafscheiders of hydroclonen gebruiken centrifugale kracht om de olierijke kiem te scheiden van de resterende slurry . het kiem, dat ongeveer 85% van de Kernel's olie is, is typisch gericht op maïsolie. Fijne slijping en screening om de vezelige componenten (voornamelijk pericarp of zemelen) te scheiden van de zetmeel-eiwitophanging .

Het eiwit-stearch-mengsel voert vervolgens centrifugatie- of filtratiesystemen in die het dichtheidsverschil tussen deze componenten gebruiken . zetmeelkorrels, die dichter zijn dan eiwitdeeltjes, gescheiden tijdens centrifugatie . Dit proces levert twee primaire streams: de zwaardere star-fractie en de lichter-proportie en de lichte propit-rich-strep. Maaltijd . "Deze maïs glutenmaaltijd, niet te verwarren met tarwegluten, bevat meestal 60-70% eiwit en dient als het primaire bronmateriaal voor gehydrolyseerde maïseiwitproductie .

Sommige fabrikanten gebruiken een aanvullende stap voor eiwitconcentratie vóór hydrolyse om het start -eiwitgehalte te verhogen . Deze concentratie kan iso -elektrische neerslag inhouden (pH aanpassing aan het minimaliseren van eiwitoplosbaarheid), membraanfiltratietechnieken zoals ultrafiltratie of diafiltratie, of oplossingextractieprocessen {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1.}}}}. het verstrekken van een meer gezuiverd uitgangsmateriaal voor de daaropvolgende hydrolysefase .

Het eiwitisolaat ondergaat zorgvuldige kwaliteitsbeoordeling voordat hij overgaat naar hydrolyse . Deze evaluatie omvat meestal nabije analyse (het meten van eiwitten, vocht, vet en asgehalte), microbiële tests en soms aminozuurprofilering om te verifiëren dat het materiaal-specificaties {. fabrikanten kunnen analyseren, zoals oplossingscapaciteit, wat voor het vermogen, water, wat voor soliditeit, wat voor soliditeit, waterbevestiging, wat voor soliditeit, wat voor het materiaal, en de vorm van het materiaal, en de vorm van het materiaal is, te verifiëren. Deze kenmerken beïnvloeden zowel het hydrolyseproces als de toepassingen van het eindproduct .

Hydrolyse vertegenwoordigt de kerntransformatie ingehydrolyseerd maïsproteïneProductie, het proces dat de peptidebindingen van het eiwit verbreekt, complexe eiwitten omzet in kleinere peptiden en vrije aminozuren . Deze kritieke stap bepaalt veel kenmerken van het eindproduct, inclusief smaakprofiel, functionele eigenschappen en voedingswaarde -attributen . fabrikanten die verschillende hydrolyse -methoden gebruiken, elke onderscheidingen en limiet .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ..

Enzymatische hydrolyse biedt een zachter alternatief dat een substantiële populariteit heeft gekregen in moderne productiesystemen . Deze methode maakt gebruik van specifieke proteolytische enzymen-eiwitten die de afbraak van andere eiwitten katten om peptidebindingen onder milde omstandigheden te maken . het proces typisch werkt typisch temperatuur ({4}}40-6040-6040-6040-60}40-6040-6040-6040-6040-6040-6040-6040-6040-6040-60 dega) ({6-8), het behoud van warmtegevoelige aminozuren en het verminderen van ongewenste zijreacties . fabrikanten kunnen individuele enzymen zoals papain, bromelain, bromelain en alcalase, of enzymcombinaties gebruiken (DH) Percentage van peptidebindingen gesplitst fabrikanten om het resulterende peptideprofiel aan te passen voor specifieke functionele eigenschappen of smaakkarakteristieken . Deze methode produceert minder vrije aminozuren en meer di-, tri en oligopeptiden, vaak resulterend in minder bitterheid en verbeterde functionele properties {{{{{}}}}

Gedurende het hydrolyseproces volgen fabrikanten zorgvuldig de mate van hydrolyse, omdat deze parameter de kenmerken van het eindproduct aanzienlijk beïnvloedt . methoden voor monitoring kunnen pH-stat-technieken omvatten (het basisverbruik tijdens hydrolyse), trinitrobenzeen sulfonzuur (TNBS) Assays die gratis aminegroepen, of size-uitsluiting van de grootte van de grootte van de peptidees, of uitsluiting van de grootte van de grootte van de peptidees. distribution. The target℃of hydrolysis typically ranges from 5-25%, with lower DH values ​​yielding larger peptides that maintain more functional properties, while higher DH values ​​produce smaller peptides and free amino acids that provide more pronounced flavor enhancement but potentially increased bitterness. The hydrolysis reaction terminates through pH adjustment, temperature reduction, of enzym inactivering (voor enzymatische processen) . Deze precieze eindpuntcontrole zorgt voor de consistentie tussen productiebatches en voorkomt over-hydrolyse die de productkwaliteit zou kunnen verminderen . Het resulterende hydrolysaat en gaat verder naar post-hydrolyse-verwerking om het uiteindelijke ingestelde {}}}}}}}} . te verminderen.

Zodra de hydrolyse is afgesloten, is het resultaatmaïsproteïne hydrolysaatVereist verschillende aanvullende verwerkingsstappen om het te transformeren in een commercieel levensvatbaar ingrediënt . Deze post-hydrolyse-bewerkingen verfijnen, stabiliseren en standaardiseren het product om te voldoen aan de industriële specificaties en de toepasbaarheid van de toepasbaarheid tussen voedingssystemen .

The first critical post-hydrolysis step involves neutralization and clarification. For acid-hydrolyzed proteins, manufacturers add appropriate bases (typically sodium hydroxide or calcium hydroxide) to neutralize residual acid and adjust pH to the desired level, usually between 5.8 and 6.5 for optimal stability and Functionaliteit . enzymatisch gehydrolyseerde eiwitten kunnen pH -aanpassing en enzyminactivering vereisen, meestal bereikt door korte warmtebehandeling of pH -extremen die de enzymen denatureren zonder het eiwithydrolysaat . na neutralisatie, de oplossing ondergaat om te verwijderen van de inklasmaterialen. Dit kan centrifugatie, filtratie door diatomeeënachtige aarde of membraanfiltratiesystemen inhouden die deeltjes verwijderen met behoud van oplosbare peptiden.

De ontcolorisatie volgt vaak verduidelijking, met name voor toepassingen waar visuele uiterlijk ertoe doet . Hydrolyseprocessen-vooral zure hydrolyse-kan genereren bruine kleurstoffen door maillard reacties tussen aminozuren tussen aminozuren en het reduceren van suikers of door het meest voorkomen van carbohydraten {. geactiveerde koolstofbehandeling, selectief verslaafd. Peptiden in oplossing . meer geavanceerde processen kunnen gebruik maken van ionenuitwisselingsharsen of gespecialiseerde adsorbentia die zich richten op specifieke kleurverwekkende verbindingen .

Desalting speelt een belangrijke rol, met name voor zuur-hydrolysed eiwitten, waarbij neutralisatie significante zoutconcentraties genereert . elektrodialysis, ionenuitwisseling, of nanofiltratiesystemen kunnen selectief overtollige zouten verwijderen, terwijl het behouden van de waardevolle peptide-componenten . cruciaal wordt voor toepassingen of natriumreductie die is van de formulering of natriumreductie kan worden aangetast, een productie van een productie van een productie van een productie van de formulering. doel .

Concentratie volgt de ontzetting om het eiwitgehalte te verhogen tot commercieel levensvatbare niveaus . Moderne faciliteiten gebruiken meestal vacuümverdamping of membraanconcentratietechnieken zoals omgekeerde osmose of nanofiltratie . Deze methoden Verwijder water zonder substantiële warmteblootstelling die kan worden beschadigd voor een substantiële hitteblootstelling die kan worden beschadigd voor een substantiële hitte -blootstelling die typisch achief achies kan schaden. 30-50% vaste inhoud, het evenwicht tussen productie -efficiëntie met productstabiliteit .

De uiteindelijke transformatie naar een poederformaat biedt plankstabiliteit en gemak voor industrieel gebruik . spuitdrogen vertegenwoordigt de overheersende methode, die het geconcentreerde hydrolysaat atomiseert in fijne druppeltjes die snel droog zijn bij het blootstellen aan hete luchtstromen (meestal 160-200 graden inlaattemperatuur) Vocht {. Alternatieve droogtechnologieën omvatten vriesdrooging voor warmtegevoelige toepassingen of trommeldrogen voor meer hitte-stabiele hydrolysaten . Sommige fabrikanten voegen verwerkingshulpmiddelen toe tijdens het drogen, zoals Maltodextrin of andere dragers, om te voorkomen dat de stroombaarheid.}

Zoals we in dit artikel hebben onderzocht, vereist het produceren van maïsoligopeptiden van hoge kwaliteit geavanceerde verwerkingstechnologie, strenge kwaliteitscontrole en diepe technische expertise . voor voedselfabrikanten die een betrouwbare aanbod van dit veelzijdige ingrediënt zoeken, Le-Nutra staat als een premier-voorzieningen met uitgebreide capaciteiten en bewezens .}}

Met 10 jaar ervaring in de natuurlijke ingrediëntenindustrie heeft Le-Nutra zijn productieprocessen verfijnd om te leverengehydrolyseerd maïsproteïneMet uitzonderlijke specificaties, inclusief het eiwitgehalte van groter dan of gelijk aan 80%, aanzienlijk hoger dan veel concurrerende aanbiedingen . Deze hoge eiwitconcentratie zorgt voor maximale functionaliteit en waarde in uw formuleringen . Of u hartstochten ontwikkelt, eiwitinhoud in voedingsproducten, of onze maize peptide-leveringen van maize pepten, onze maize peptide van de prestatieverzochten. Technisch team kan optimale opnamemethoden en applicatiespecifieke aanbevelingen begeleiden om de waarde in uw producten te maximaliseren .

Ervaar het Le-Nutra-verschil in uw volgende formuleringsproject . voor meer informatie of om een ​​bestelling te plaatsen, neem dan contact met ons opinfo@lenutra.com.

Referenties:

1. PASUPULETI, V . k ., & Braun, S . (2010) . Staat van de kunstproductie van eiwithydrolysaten . in eiwithydrolysaten in biotechnologie. (pp . 11-32) . Springer, Dordrecht .

2. tavano, o . l . (2013) . eiwithydrolyse met behulp van proteasen: een belangrijk hulpmiddel voor voedsel biotechnologie .}}}}}}}}} Journal van moleculaire katalyse b: enzymatisch, 90, 90, 1-11.

3. Clemente, A . (2000) . enzymatisch eiwit Hydrolysaten in menselijke voeding . Trends in Food Science & Technology, 11 (7), 254-262.

4. Kristinsson, H. G., & Rasco, B. A. (2000). Fish protein hydrolysates: production, biochemical, and functional properties. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 40 (1), 43-81.

5. lamsal, b . p ., Jung, s ., & Johnson, l . a . (2007) . maïseiwit Extractie en gebruik . in maïs: chemie en technologie en technologie en technologie en technologie: (pp . 467-498) . AACC International .